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食品級軟管是擠塑的代表產品之一，但它是怎么制成的呢？產品基本上采用優質的有機硅+固化劑+彩色膠水+擠出等工藝。食品級軟管的生產步驟如下：
1、準備：
有機硅擠出材料的特點是硬度。例如，一個50°的硅膠管需要使用50°的擠壓材料和、彩色膠水的固化劑以及其他配件。
2、混合：
這也稱為膠水訓練。有必要通過精練機反復研磨柔性固體原料。在此過程中，必須在適當的時候加入配制好的固化劑和有色膠，必須嚴格控制固化劑的比例。彩色膠水的添加比例還必須根據磁盤通過次數確定。 '直到將柔性固體材料轉變為柔性平面為止，從原始的半透明狀態到客戶所需的顏色。
3、真空度：
硅酮擠出材料進入平坦狀態后，將出現大量氣泡，這將導致硅酮擠出產品（如食品級硅酮管）的壁和氣泡破裂。因此，需要真空以避免這種現象。
4、擠出：
將扁平材料切成條狀，因為有機硅擠出口不太大，您需要將有機硅材料向前推動穿過螺紋管，然后穿過模具（根據客戶的產品結構打開模具，如果是管子模具的話）是圓形的（如果管模具是圓形的，則需要擠壓外部模具和內部模具。）進入烤箱并烘烤（因為有機硅材料在通過模具擠壓時會塌陷或扭結）。保持原始形狀而不會塌陷，進入烤箱后，在此期間控制溫度也是硅橡膠硫化的重要組成部分。
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